全自動真空灌膠機工作原理

全自動真空灌膠機是在真空環境下進行灌膠作業的，產品質量的要求非常高，產品灌好后解剖出來完全沒有氣泡，才算是合格的產品。
全自動真空灌膠機工作原理
將產品放置于真空內，雙液按一定的配比混合好后來進行灌膠。目的是大大改善灌膠質量，自動化程度高，縮短工序，提高生產效率。適用于雙液環氧樹脂、雙液聚氨酯、雙液硅橡膠等二液性樹脂材料，適用于灌膠產品結構復雜，灌膠質量要求高地產品。
全自動真空灌膠機適用膠水：
AB雙組份環氧樹脂
AB雙組份聚氨酯
AB雙組份硅膠


全自動真空灌膠機詳細說明：
1.采用精確計量泵，配備30升、30升304#不銹鋼壓力料缸各一個,
配有抽真空接頭及標準附件；（注明：料缸可根據具體需要進行更改）
2.輸料管采用鐵氟龍管外覆不銹鋼編織套管，接頭部分為標準管接頭；
3.A、B料缸帶攪拌系統，攪拌速度可調；
4.A、B料桶帶抽真空功能并配置加熱系統，數字顯示溫度可調.
5.A、B料缸帶液位顯示管，并配高低液位傳感器，自動感測液位變化，并報警；
6.用自帶真空泵（8L/秒）通過供料管完成自動供料；
7.精密螺桿泵持續定量出膠，每次出膠量1克以上任意調節，出膠重量誤差±1%；

全自動真空灌膠機供料系統：

攪拌裝置：保證供膠的均一性，特別適合含沉淀及填料的物料。
恒溫裝置：保證物料的最佳物理性能及提高高物料的流動性。
真空脫泡：保證原料缸內無氣泡
視鏡料缸：配有液位觀察視鏡，觀察料缸內物料的使用情況，可選配LED照明視鏡，
自動檢測：原料鋼分配有自動吸料管，具有自動加料功能

綜上全自動真空灌膠機，操作非常簡便，可以有效的保證灌膠無氣泡，是當前汽車電子線圈類產品灌膠的首選！