全自動灌膠機在使用AB膠時注意事項

全自動灌膠機應用范圍：電源，球泡燈，控制器，接線盒，傳感器，變壓器，LED模組產品等自動灌膠作業，精密計量，混合均勻，固化充分，產品一致性強，一臺機器可達到5-7人工產能，更省成本等。
全自動灌膠機已成為當前灌膠的主流，在使用全自動灌膠機時如何讓全自動灌膠機更穩定的工作呢？
1， 工作室和使用器具必須保持潔凈，否則會影響膠水質量和粘接效果，特別是油污，灰塵會影響灌膠的透明度和附著力。室內濕度不宜太大，盡量保持通風或者有排氣扇，人員走動盡量穿拖鞋或者鞋套，室內空氣太渾濁時，可在地面灑少量水滴
2， 灌膠車間盡量保持常溫25度，溫度對膠水可使用時間和固化時間有很大的影響，另外，開空調中，注意出氣口水霧直接灑落在膠層表面，與B劑成分發生化學反應，起白霧，油污，顆粒狀等現象

3， 灌膠工作臺面盡量平穩，以免出現流膠，露膠，滴不到位，滴不平整狀況，可以用平衡儀器，平衡尺去先調試
4， 溫度對固化影響較大，溫度升高則固化時間加快，隨著溫度降低則固化時間延長，溫度過高則不能使用，會損壞膠水性質，無法恢復原樣。所以要根據膠水的性質來選擇是自然固化還是采用烤箱加溫來固化。
5， 膠水必須密封保存在陰涼通風處，避免高溫或者太陽光照射，發黃的很大程度是由于膠水不抗太陽光中的UV紫外線，或者超越一定光線的照射時長
6， 膠水必須嚴格按重量比混合，如果B劑偏多，則會加速固化使膠水偏硬，甚至不能干燥；如B劑組份偏少，則固化速度減慢使膠水偏軟，甚至不能干燥
7， AB膠水化工一般保質期為6-8個月，如果在保質期內發現任何一組份有沉淀產生，請從新攪拌均勻后再使用或者聯系我們更換
8， 灌膠產品若滴后有收邊現象，則先用丙酮或甲苯擦表面污垢和油污，或者是先噴油再灌膠水，此類膠水（含PU）為油性材料構成，加色膏色粉調混中，要加油性材料成分，否則會出現分層現象
9， 膠水如果有填充物要開啟攪拌，使用其充分混合在膠水中。
11，如果產品工藝要求嚴格，可考慮加載真空系統，對膠水進行脫泡處理。

全自動灌膠機技術參數：

全自動灌膠機特點：
1. 三軸控制系統+PLC，人機界面，易懂操作簡單；
2. 三軸連動，可點，線，弧，圓，面等不規則連續補間功能，能適應任何不規則工件灌膠；
3. 三軸系統可儲存程序，相同的工件無需重新編程，三軸系統具有區域平移，陣列，旋轉等功能；
4. 灌膠速度，灌膠時間，停膠時間，膠量大小等都可參數設定，灌膠量穩定，無滴膠現象；
5. 可單機使用，也可配接駁臺，固化爐，接成一條線，可實現自動上工件---工件灌膠---固化爐---成品等全自動化作業；
6. AB料桶分開設計，配有液位報警，防止缺料，膠水分開儲存，可防止膠水長時間放置不固化；
7. 自主研發的系統，穩定的混合閥，防止混合不均，拉絲，氣泡等現象；
8. 混合比例：100：100～100：10可調，混合均勻，可配動態混合或靜態混合；
9. 根據膠水的不同，可配置膠水攪拌，真空脫泡，加熱等功能，適合不同類型的灌膠工藝；